금형 개발 — KOLELI
생산 능력

금형 개발

사내 금형 공방의 DFM 검토, 금형 설계, T1 시제품, 금형 유지보수.

금형 단계는 프로젝트 일정이 가장 자주 잃어버리는 지점이므로 사내에 두고 있습니다. 강재를 가공하기 전에 금형 공방이 구배·벽두께·게이트 위치·냉각을 검토합니다. T1에서 나타나는 대부분의 불량(수축, 휨, 미충전, 웰드라인)은 프레스가 아니라 이 검토에서 결정됩니다.

도면대로 성형할 수 없다면 금형이 존재하기 전에 논의합니다. 벽두께를 바꾸거나 게이트를 옮기는 가장 저렴한 시점입니다. 가공 후에는 수정이고, 지연이며, 누군가 부담해야 하는 비용입니다.

T1은 사진이 아니라 측정

T1 샘플은 도면 치수에 대해 측정하고 편차와 함께 보고합니다. 사진만 제시하고 판단을 요청하지 않습니다. 구매자는 어떤 치수가 공차 안에 있고 어떤 것이 금형 수정이 필요한지 확인할 수 있습니다.

T1이 공차를 벗어나면 수정 내용을 문서화한 뒤 T2로 진행합니다. 도면을 만족하지 않은 금형으로 양산을 시작하지 않습니다.

소유권과 유지보수

금형 소유권은 계약서에 명시합니다. 가동 중인 금형은 일정에 따라 정비하고, 소모 부품(이젝터 핀, 게이트 인서트, 슬라이드)을 목록화합니다. 3년 뒤 재주문이 예상 밖의 일이 되지 않도록 하기 위해서입니다.

오래 정지된 금형은 이전의 양호한 조건을 전제하지 않고 재주문 전에 반드시 시사합니다.

한눈에 보기

범위
DFM 검토, 금형 설계, 강재 가공, T1·T2 시사, 유지보수
수행 장소
사출 현장에 인접한 사내 금형 공방(외주 아님)
사내 사출기
40대. 시사가 외주 일정 대기로 이어지지 않음
T1 산출물
도면 대비 치수 측정과 편차 보고(사진만 아님)
소유권
계약서에 명시. 금형을 담보로 한 협상은 하지 않음
Deliverables

제공 사항

01 강재 가공 전 구배·벽두께·게이트 위치·냉각·취출 위험을 정리한 DFM 보고서
02 냉각 회로와 취출 계획을 문서화한 금형 설계
03 T1 샘플과 도면 대비 치수 측정 보고서(편차 명시)
04 T1이 공차를 벗어난 경우의 T2 또는 금형 수정 계획
05 유지보수 일정과 금형 소모 부품 목록
금형 개발 — KOLELI
금형 공방이 사출 현장 옆에 있어 시사가 운송이 아닌 도보 거리에서 이루어집니다.