
Разработка пресс-форм
Собственный цех оснастки: DFM-анализ, проектирование формы, образцы T1, обслуживание.
Оснастка — место, где обычно теряется график проекта, поэтому она внутри компании. До резки стали цех проверяет конструкцию на уклоны, толщину стенки, точку впуска и охлаждение. Большинство дефектов T1 — утяжины, коробление, недоливы, видимые линии спая — решаются на этой проверке, а не на машине.
Если деталь нельзя отлить по чертежу, разговор происходит до появления формы. Это самый дешёвый момент, чтобы изменить толщину стенки или перенести впуск; после — это доработка, задержка и затраты, которые кто-то должен понести.
T1 — это обмер, а не фотография
Образцы T1 обмеряют по размерам чертежа и сообщают отклонения, а не просто фотографируют на столе. Заказчик видит, какие размеры в допуске и какие требуют корректировки формы.
T2 следует, если T1 вне допуска, с зафиксированной корректировкой. Серия не запускается на форме, которая ещё не соответствует чертежу.
Собственность и обслуживание
Право собственности на оснастку прописывается в договоре. Работающие формы обслуживаются по графику, а быстроизнашиваемые детали — толкатели, вставки впуска, ползуны — перечислены, чтобы повторный заказ через три года не стал сюрпризом.
Если форма долго стояла, перед повторным заказом мы делаем пробную отливку, а не полагаемся на прошлые удачные параметры.
Кратко
- Объём
- DFM-анализ, проектирование формы, обработка стали, пробы T1 и T2, обслуживание
- Где
- В собственном цехе оснастки рядом с литьём — без субподряда
- Термопластавтоматы
- 40 машин, поэтому пробные отливки не ждут чужого слота
- Результат T1
- Обмер по чертежу и отчёт об отклонениях, а не только фотографии
- Собственность
- Зафиксирована в договоре; оснастка не используется как рычаг давления
Что вы получаете





